納米砂磨機(jī)利用料泵將經(jīng)過(guò)攪拌機(jī)預(yù)分散潤(rùn)濕處理后的固-液相混合物料輸入筒體內(nèi),可實(shí)現(xiàn)物料連續(xù)加工連續(xù)出料,極大的提高了生產(chǎn)效率。今天小編就來(lái)給大家講講運(yùn)行納米砂磨機(jī)所需注意事項(xiàng)。
1、低溫工作狀態(tài)要求:根據(jù)不同納米砂磨機(jī)的分散機(jī)理,研磨室中的珠粒和顆粒交換碰撞產(chǎn)生摩擦?xí)r會(huì)產(chǎn)生高熱。如果沒(méi)有及時(shí)帶走熱量,材料會(huì)團(tuán)聚在較高的溫度,從而達(dá)到納米所需的細(xì)度。
2、使用大流量研磨分散工藝:采用珠液分離裝置,需要實(shí)現(xiàn)珠不能阻擋分離器,使流經(jīng)分離器的液體槳通過(guò)分離器,使較小的原料顆粒不能在破碎室吸收過(guò)多的沖擊能量,團(tuán)聚,降低研磨分散室的溫度。
3、無(wú)污染條件:根據(jù)砂磨機(jī)的分散機(jī)理,當(dāng)微球受到?jīng)_擊和摩擦產(chǎn)生固體顆粒時(shí),研磨腔和腔內(nèi)攪拌處理裝置磨損嚴(yán)重,活性強(qiáng)度也很大,因此腔內(nèi)材料和攪拌反應(yīng)元件必須具有耐磨性;否則,由于沒(méi)有磨損而污染主要原料,使設(shè)備的使用網(wǎng)絡(luò)壽命時(shí)間較短,重要的是污染源使分散的原材料進(jìn)行再次發(fā)生團(tuán)聚,不能有納米級(jí)細(xì)度和正態(tài)分布的要求。
4、使用小尺寸的微珠:使用相同的粒徑更小的砂磨機(jī),更大的微球到砂磨機(jī)數(shù),在接觸點(diǎn)幾何,研磨和分散的效率越高的微球的數(shù)量;反之,降低粉磨效率,通常他說(shuō),一般做亞微米分散研磨珠采用0.2-0.6mm,并利用0.05-0.1納米級(jí)分散研磨珠。為了補(bǔ)充微珠的質(zhì)量研究,可以通過(guò)提高轉(zhuǎn)速來(lái)補(bǔ)充能量管理的不足。因此,納米速度砂磨機(jī)通常為數(shù)次常規(guī)砂磨機(jī)。