今天我們一起來介紹納米砂磨機(jī)工藝優(yōu)勢(shì)（解釋:能壓倒對(duì)方的有利形勢(shì))，主要 零污染條件；低溫工作狀態(tài)要求； 使用小尺寸極限的微珠；使用大流量(單位:立方米每秒)循環(huán)（continue)研磨分散工藝； 高能量密度（單位:g/cm3或kg/m3)及能量密度的合理分布。
納米砂磨機(jī)零污染條件。實(shí)驗(yàn)室砂磨機(jī)又名實(shí)驗(yàn)室用砂磨機(jī)，是相對(duì)于工業(yè)生產(chǎn)用砂磨機(jī)型的一種研磨設(shè)備，工作原理與工業(yè)生產(chǎn)用的砂磨機(jī)相同。與工業(yè)生產(chǎn)用砂磨機(jī)相比，其具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、功率小、移動(dòng)輕便、拆裝方便、產(chǎn)量相對(duì)較小、噪音小、價(jià)格低等特點(diǎn)。納米渦輪砂磨機(jī)料漿流動(dòng)方向與轉(zhuǎn)子離心力方向一致的新型粉碎機(jī)，由于離心，料漿向著裝在轉(zhuǎn)子外周部位的隔板順暢流動(dòng)，使用小料徑磨介球?qū)α溪?jiǎng)進(jìn)行均勻分配，粉碎，減輕粉碎部分局部發(fā)熱，穩(wěn)定地進(jìn)行大量循環(huán)處理。發(fā)揮強(qiáng)大的粉碎力，有效地利用小粒徑磨介球及離心力，粉碎力，大大提高分散能力?；谏澳C(jī)的分散機(jī)理，當(dāng)微珠在撞擊和摩擦固體顆粒的同時(shí)對(duì)粉碎腔體及腔體內(nèi)的攪拌裝置的磨損(零部件失效的一種基本類型)破壞強(qiáng)度（strength)也是很大的，所以要保證腔體及攪拌組件的材料必須有超高的耐磨耗性能；否則因其磨損而污染了原料，不僅造成設(shè)備使用壽命(lifetime)很短，更重要的是該污染源造成所分散的原料再次團(tuán)聚從而無法達(dá)到納米級(jí)細(xì)度及正態(tài)分布要求。
納米砂磨機(jī)使用小尺寸極限的微珠。一般來說同樣裝填量微珠的砂磨機(jī)，所使用的微珠越小，其裝填微珠數(shù)成幾何倍數(shù)增加，也就增加了幾何倍數(shù)的接觸點(diǎn)，從而研磨分散效率(efficiency)就越高；反之較大的微珠在做納米級(jí)研磨分散效率就越低，通常來說一般做亞微米(Sub micron)級(jí)研磨分散中使用0.2-0.6mm的微珠，做納米級(jí)研磨分散中使用0.05-0.1的微珠。為補(bǔ)充微珠的質(zhì)量較少的能量不足可用提高轉(zhuǎn)速來補(bǔ)充。所以納米級(jí)砂磨機(jī)轉(zhuǎn)速通常是傳統(tǒng)砂磨機(jī)的幾倍。
納米砂磨機(jī)低溫工作狀態(tài)要求。實(shí)驗(yàn)室砂磨機(jī)通過將物料通過一個(gè)具有轉(zhuǎn)子的研磨腔體，研磨腔體內(nèi)填充有一定量的研磨介質(zhì)（研磨珠子），物料通過旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子與內(nèi)部的研磨介質(zhì)相互碰撞、擠壓、攪拌、混合從而達(dá)到料漿粉碎、細(xì)化效果的一種研磨設(shè)備?；谏澳C(jī)的分散機(jī)理，當(dāng)粉碎腔體內(nèi)的微珠及物料顆粒在相互撞擊、摩擦作用時(shí)，會(huì)產(chǎn)生較高的熱量(Heat)，該熱量若不能及時(shí)被帶走，物料在較高的溫度（temperature)下會(huì)再次結(jié)團(tuán)，從而無法達(dá)到納米級(jí)細(xì)度要求。
納米砂磨機(jī)高能量密度（單位:g/cm3或kg/m3)及能量密度的合理分布。在砂磨機(jī)的粉碎腔中，微珠的撞擊和摩擦力的強(qiáng)弱，我們引入能量密度的概念。能量密度指單位體積（volume)內(nèi)微珠在多種力量的作用下，提供給原料粒子的破碎動(dòng)能，能量密度越高，粉碎效率(efficiency)就越高，但當(dāng)原料粒子由亞微米(Sub micron)級(jí)向納米級(jí)轉(zhuǎn)變時(shí)能量密度的合理分布就顯得特別重要。一般來說（解釋:出色、非常好)的納米級(jí)的砂磨機(jī)在粉碎腔中的能量密度是規(guī)律性的，其規(guī)律性要達(dá)到能量密度高的區(qū)域來粉碎較大顆粒的粒子，能量密度低的區(qū)域來粉碎較小顆粒的粒子并層層遞減，這樣就實(shí)現(xiàn)了各有所需，從而快速得到正態(tài)分布很窄的納米級(jí)粒子。
納米砂磨機(jī)使用大流量(單位:立方米每秒)循環(huán)（continue)研磨分散工藝。要使用可靠的珠液分離裝置，不僅實(shí)現(xiàn)微珠不能堵塞(dǔ sè)分離器，而且使流經(jīng)分離器的液體槳料快速通過分離器，這樣才不會(huì)使已經(jīng)變小的納米級(jí)原料粒子在粉碎腔中吸收過多的撞擊能量而團(tuán)聚，而且降低了研磨分散腔內(nèi)的溫度（temperature)。
